Co je karbidová čelní fréza?

Stopkové frézy jsou základními řeznými nástroji při obrábění, protože se používají k přesnému odebírání materiálu z obrobku. Vrtáky řežou pouze svisle, zatímco stopkové frézy mohou řezat ve více směrech. To je důvod, proč jsou široce používány v úlohách, jako je profilování, konturování, drážkování a zapichování. Jejich všestrannost je předurčuje k použití v ručních i CNC frézkách.

Mezi všemi typy stopkových fréz jsou tvrdokovové stopkové frézy průmyslovým standardem pro vysoce-výkonné aplikace. Jsou vyrobeny z tvrdého karbidu wolframu, díky čemuž jsou vysoce odolné, žáru{2}}odolné a řezné. Tyto vlastnosti jsou užitečné při práci s houževnatými materiály, jako je nerezová ocel, titan a litina. Mají široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví,{5}}výroby zápustek a přesného strojírenství.

V tomto článku se dozvíte, co jsou to karbidové stopkové frézy, jak se liší od vrtáků, různé typy a tvary, které přicházejí, jejich výhody, použití a další.

Koncové frézy vs vrtačky

Zatímco vrtáky i stopkové frézy se používají při obrábění jako řezné nástroje, liší se designem a funkčností.

Vrták řeže přímo dolů do materiálu, který axiálním odebíráním materiálu vytváří kulatý otvor.

Na druhé straně stopková fréza řeže ve více směrech axiálně a radiálně, což ji činí užitečnou pro drážkování, tvarování, profilování, kapsování a další operace.

Oba se také liší designem. Vrtáky mají špičatou špičku a spirálové drážky pro odvod třísek, zatímco stopkové frézy mají řezné hrany na obou stranách a na koncích, s plochou nebo kulatou špičkou v závislosti na typu.

Stopkové frézy jsou vyrobeny z různých typů materiálů, včetně:

HSS:Jsou ideální pro měkké materiály, ale rychle se opotřebovávají při vysokých rychlostech.

Kobalt:Jsou vhodné pro relativně tvrdší materiály a na rozdíl od HSS jsou tepelně-odolné.

Karbid:Nejlépe se hodí pro vysokorychlostní{0}}obrábění tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel, litina a titan.

Všechny tyto typy se liší svými aplikacemi a strojník si jeden vybere na základě požadavků zakázky.

Typy karbidových čelních fréz

Stopkové frézy z tvrdokovupřicházejí v různých typech a každý typ se používá pro specifické řezné úkoly. Výběr správného typu zvyšuje efektivitu a prodlužuje životnost nástroje. Pojďme prozkoumat běžně používaných pět typů karbidových stopkových fréz.

V-Bitové karbidové čelní frézy

Tvrdokovové stopkové frézy typu V-bit se používají pro V-karbidování a jsou k dispozici v úhlech 60 stupňů nebo 90 stupňů. Stopkové frézy s ostrými hroty jsou určeny pro řezání úzkých cest. Díky svým zaobleným hranám a rohům je tato stopková fréza ideální pro obrábění hran a rohů, které jsou obzvláště ostré.

Spirálové karbidové stopkové frézy

Spirálové karbidové stopkové frézy se používají pro frézování nahoru-řezů i dolů-řezů. Up-karbidové stopkové frézy jsou vhodné pro rychlé odstraňování třísek a udržování chladného břitu, díky čemuž jsou vhodné pro vysokorychlostní obrábění materiálů, jako je hliník.

Na druhou stranu, frézy z tvrdokovu-sestupně tlačí materiál dolů během řezání, což pomáhá udržovat čistou povrchovou úpravu. Jsou tedy užitečné, když je rozhodující povrchová úprava nebo stabilita součásti.

Stopkové frézy z tvrdokovu s přímou drážkou

Karbidová stopková fréza s přímou drážkou má jeden-konec, šroubovice nula stupňů a rovné a základní drážky. Rovná drážka snižuje třepení hran obrobku a poskytuje dobrou povrchovou úpravu. Na těchto strojích lze provádět frézování kompozitů z epoxidu a skla, stejně jako frézování profilů.

Hrubovací karbidové čelní frézy

Kovové třísky na obrobku se lámou na menší kousky hrubovacími karbidovými stopkovými frézami s vroubky na vnějším průměru. Dané radiální hloubky řezu je tak dosaženo s nižšími řeznými tlaky. Když je potřeba odebrat velké množství materiálu, hrubovací stopkové frézy se používají hlavně pro hrubovací frézování.

Kulové-čelní frézy z tvrdokovu

Jsou také známé jako kulové čelní frézy, protože jejich hroty mají kulatý{0}}tvar. Mohou být jednoduché-nebo dvojité{3}}. Čelní fréza s kulovou hlavou může používat geometrie pro všeobecné{5}}účely nebo mít vysoce výkonné-geometrie. Tyto frézy se používají k frézování velkých rohových rádiusů, drážek s plnými rádiusy a frézování obrysů nebo profilů.

Výhody použití karbidových čelních fréz

Tvrdokovové stopkové frézy nabízejí mnoho výhod, které je činí vysoce náročnými v obráběcích aplikacích. Některé z nich jsou uvedeny níže:

Tvrdost a tepelná odolnost

Protože jsou vyrobeny z karbidu wolframu, který je tvrdší než jiné materiály, HSS a kobaltu, dává jim to výhodu, že vydrží vysoké teploty, aniž by to ovlivnilo výkon.

Vysoké řezné rychlosti a rychlosti posuvu

Díky tuhosti a tepelné odolnosti běží stopkové frézy z tvrdokovu při vyšších otáčkách a rychlostech posuvu. Tato kvalita pomáhá rychleji odebírat materiál, zlepšuje efektivitu a zkracuje dobu obrábění, což je užitečné, když jsou vyžadovány vysoké objemy výroby.

Životnost nástroje

Ačkoli jsou tvrdokovové stopkové frézy drahé, mají delší životnost než HSS nebo kobaltové stopkové frézy. To pomáhá zkrátit prostoje a snížit dlouhodobé-náklady na nástroje.

Ideální pro tvrdé materiály

Karbidové stopkové frézy jsou nejlepší pro obrábění tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel a litina. Díky této pevnosti jsou užitečné pro agresivní řezání, kde by se jiné nástroje mohly opotřebovat.

Užitečné ve vysoce{0}}výkonných odvětvích

Protože jsou vysoce odolné, jsou široce používány v automobilovém, leteckém, lékařském a{0}}výrobním průmyslu, protože se používají k řezání houževnatých materiálů s vysokou přesností.

Aplikace karbidových čelních fréz

CNC obrábění

Tvrdokovové stopkové frézy jsou klíčové při CNC obrábění, protože nabízejí vynikající přesnost, rychlost a konzistenci. Vydrží vysoké rychlosti a rychlosti posuvu, díky čemuž jsou užitečné při provádění automatizovaných operací frézování, vrtání, lícování a kapsování. Jejich tvrdost je činí nezbytnými pro úkoly, které vyžadují hrubování nebo dokončování.

Automobilový a letecký průmysl

V průmyslových odvětvích, jako je automobilový a letecký průmysl, kde je vyžadováno obrábění houževnatých materiálů, jsou karbidové stopkové frézy vynikající volbou. Používají se k obrábění titanových slitin a kalených ocelí. Protože nabízejí vysokou rychlost i při vysokých teplotách, používají se pro úkoly s vysokou-přesností, které také vyžadují přesnost.

Běžně se používají k výrobě dílů motorů, konstrukcí automobilů a vysoce přesných{0}}sestav.

Výroba forem a matric

Odvětví forem a zápustek, stejně jako jiná-průmyslová odvětví s vysokou přesností, využívá přesnost a přesnost tvrdých materiálů. Používají se pro tvarování forem, dutin a jader díky jejich dlouhé životnosti nástroje a schopnosti udržet ostré řezné hrany i v houževnatých materiálech.

Užitečné při gravírování, drážkování a drážkování

Karbidové stopkové frézy jsou nejlepší pro řezání úzkých drážek, gravírování detailních vzorů a provádění drážek do kovů a kompozitů. Jejich ostré hroty a tuhost poskytují přesné výsledky bez vylamování.

Konturování a frézování profilů

Tvrdokovové stopkové frézy se používají pro 3D konturování a komplexní obrábění profilů, protože poskytují hladké dokončení. Používají se v nástrojárnách a lisovnách, kovoobrábění a výrobě přesných dílů, kde je nezbytná detailní geometrie.

Jak vybrat správnou stopkovou frézu z tvrdokovu

Při obrábění je výběr správné stopkové frézy z tvrdokovu jedním z nejdůležitějších kroků. Skutečnost, že každý nástroj má různé geometrie, z nichž každá je rozhodující pro výsledek na vaší straně, celý proces komplikuje. Během procesu výběru nástroje doporučujeme mít na paměti následující body.

Materiál, který řežete

Vědět, s jakými materiály a vlastnostmi budete pracovat, vám pomůže zúžit výběr stopkových fréz. Mechanika každého materiálu se liší, protože vykazuje různé vlastnosti, pokud jde o obrábění. Například pro plastové materiály jsou vyžadovány různé strategie obrábění a také různé geometrie nástrojů. Výkon a životnost nástroje se zlepší, pokud si vyberete nástroj s geometrií vhodnou pro tyto jedinečné vlastnosti.

Rozměry nástroje

Předpokládejme, že chcete provést operaci frézování, kterou potřebujete. V takovém případě budete muset vzít v úvahu rozměry nástroje, včetně průměru frézy, délky a profilu nástroje.

Profil nástroje

Karbidové stopkové frézy lze rozdělit do tří hlavních typů tvarů, jmenovitě čtvercový, rohový rádius a kulový konec. Na obou koncích drážky na čtvercovém profilu stopkové frézy jsou ostré rohy pod úhlem 90 stupňů, což je ideální pro vytváření přesných hranatých řezů-. Nahrazením ostrého rohu poloměrem zvyšuje profil poloměru rohu pevnost, prodlužuje životnost nástroje a zabraňuje tvorbě třísek. Dalším typem drážkovaného profilu je kuličkový profil, který se vyznačuje rovnými drážkami se zaobleným koncem, čímž se na špičce nástroje vytváří „kulový nos“. Je považován za nejpevnější typ rýhovaného profilu.

Průměr frézy

Rozměr, který bude definovat šířku drážky nebo množství materiálu, které má být odstraněno radiální hloubkou řezu při bočním frézování. Výběr průměru frézy, který má špatnou velikost, ať už je příliš velký nebo příliš malý, může vést k tomu, že úloha nebude úspěšně dokončena nebo že konečný díl nebude odpovídat specifikacím.

Délka řezu a dosahu

Nejdelší kontaktní délka během provozu by měla určovat délku řezu pro jakoukoli stopkovou frézu. Délka řezu by neměla přesáhnout požadovanou délku. Nástroj, který je co nejkratší, bude mít za následek menší vyložení a méně chvění při použití. Při řezání v hloubce větší než 5x průměr nástroje může být lepší prozkoumat možnosti s krkovým dosahem na rozdíl od dlouhých řezů.

Karbidová čelní fréza vs HSS vs kobalt

Podívejme se podrobně na rozdíl mezi stopkovými frézami z tvrdokovu, HSS a kobaltem.

Údržba a osvědčené postupy

Možnosti přebroušení

Karbidové stopkové frézy lze často přebrušovat, aby se obnovily jejich řezné hrany. Přebroušení prodlužuje životnost nástroje a snižuje celkové náklady na nástroje.

Nejlepších výsledků dosáhnete přebroušením dříve, než nadměrné opotřebení nebo vylamování ovlivní geometrii nástroje.

Správné skladování

Stopkové frézy z tvrdokovu skladujte vždy v jednotlivých případech, aby se vzájemně nedotýkaly. I malé nárazy mohou způsobit mikro-štípání řezných hran, což snižuje účinnost a přesnost.

Chladicí kapalina a mazání

Používejte vysoce{0}}kvalitní chladicí kapalinu, abyste snížili hromadění tepla a zlepšili odvod třísek. To pomáhá předcházet předčasnému opotřebení nástroje a zlepšuje kvalitu povrchu. Pro náročné operace nebo tvrdé materiály se chladicí kapalina stává ještě důležitější.

Čištění

Po použití nářadí důkladně očistěte, abyste odstranili veškeré usazeniny. To je ochrání před nečistotami a připraví nástroj na další práci bez opotřebení.

Pokud budete pečlivě dodržovat všechny tyto postupy, nejen prodlouží životnost nástroje, ale také zachová přesnost a přesnost.

Závěr

Karbidové stopkové frézy jsou vynikající volbou a nejčastěji používanými stopkovými frézami v obráběcím průmyslu. Odolávají teplu, jsou trvanlivé a zachovávají si přesnost i při vysokých rychlostech a rychlostech posuvu.

Ať už řezáte litinu nebo nerezovou ocel, tvrdokovové nástroje poskytují přesné výsledky. To je důvod, proč je strojníci vybírají pro řezání ve-výkonných průmyslových odvětvích, včetně letectví, automobilového průmyslu a výroby forem.

Vzhledem k tomu, že tvrdokovové stopkové frézy mají různé typy a geometrie, pochopení jejich použití je důležité pro maximalizaci produktivity bez dopadu na přesnost.

Pokud chcete upgradovat své obráběcí nástroje nebo získat vysoce kvalitní{0}}stopkové frézy, už nehledejte, protože Great CNC Machine vám poradí. Od velmi přesných{2}}nástrojů až po odborné znalosti v oboru – jsou důvěryhodným partnerem pro všechny vaše potřeby v oblasti obrábění.