+86-18359729483
cnc@greatcncmachine.com
czJazyk

Portálové obráběcí centrum

Váš profesionální dodavatel portálového obráběcího centra

 

 

Naším cílem je stát se vaším skutečným partnerem v oblasti portálových obráběcích center v Číně. Vyrábíme především obráběcí stroje, obráběcí centra a máme-jednotný výrobní proces pro odlévání, obrábění a zpracování plechů, vertikální integraci s vysokou mírou sebekontroly-a silné možnosti přizpůsobení výzkumu a vývoje, které vám mohou pomoci vytvořit vhodné funkční stroje a automatizaci. Zpracování řešení. Chápeme, že obrábění velkých{5}}dílů často zahrnuje složité procesy, vícenásobné nastavení a časté ruční úpravy. Proto jsou naše portálová obráběcí centra navržena s integrovanými systémy automatické výměny hlavy a automatické výměny nástrojů – což vám pomůže dosáhnout kontinuálního a efektivního obrábění.

 

 

 

 

 

 

 

proč si vybrat nás
 
 
 

Naše certifikáty

Máme CE, IS9001, certifikát systému managementu, patentový certifikát vynálezu, certifikaci podniku.

 
 

Naše služby

Naše výrobky lze během záruční doby opravovat zdarma a služby lze zakoupit i mimo záruční dobu. Program údržby lze přizpůsobit.

 
 

Naše kontrola kvality

Každý z našich strojů prochází před opuštěním továrny řadou testů a kontrol, abychom se ujistili, že splňuje naše přísné normy.

 
 

Včasné dodání

S dostatečnými skladovými zásobami a efektivní logistikou můžeme zaručit rychlé dodání, takže můžete rychleji začít zvyšovat svou výrobní kapacitu.

 
Domů 1234 Poslední stránka
Výhody portálového obráběcího centra

Vysoká přesnost a přesnost
Tuhá portálová konstrukce poskytuje vynikající stabilitu, zásadní pro udržení vysoké přesnosti během obráběcích operací.


Manipulace s velkými obrobky
Portálová obráběcí centra mohou zpracovávat velké, těžké obrobky, které jsou na konvenčních CNC strojích obtížné. V důsledku toho použití portálového obráběcího centra zvyšuje efektivitu snížením potřeby používat více strojů a nastavení.


Všestrannost
Pomocí portálového obráběcího centra můžete provádět více operací, jako je řezání závitů, frézování, vyvrtávání a vrtání. Zásobník nástrojů navíc umožňuje automatickou výměnu nástrojů umožňující rychlé přepínání při přechodu z jedné operace na druhou.

Zvýšená bezpečnost

Použití portálových obráběcích center je bezpečné vzhledem k četným bezpečnostním opatřením, jako jsou kryty, kryty a automatizované systémy. Obklopení stroje kryty a ochrannými kryty chrání obsluhu před odlétajícími úlomky a pohyblivými částmi.

Efektivita a produktivita

Vzhledem k tomu, že můžete obrábět velké součásti v jediném nastavení, výrazně zkrátíte dobu nastavení a následně zvýšíte produktivitu. Řízení operací pomocí CNC- navíc umožňuje nepřetržitý provoz a zvyšuje efektivitu díky omezení ručních zásahů.

Robustnost a odolnost

Robustní-konstrukce portálových obráběcích center umožňuje toleranci náročných podmínek při obrábění velkých a těžkých obrobků.

 

Aplikace portálového obráběcího centra
Car manufacturer
Mold making
Heavy machinery manufacturing
Medical device manufacturing

Výrobce automobilů
V oblasti automotive se portálová obráběcí centra používají při výrobě forem a různých dílů. Jejich vysokorychlostní obráběcí schopnosti v kombinaci se schopností manipulovat s velkými obrobky pomáhají zvýšit efektivitu a přesnost potřebnou pro výrobu automobilových dílů.


Výroba forem
Portálová obráběcí centra jsou široce používána v průmyslu výroby forem pro přesnou výrobu složitých forem. Stabilita a tuhost stroje umožňuje dosahovat úzkých tolerancí a jemných povrchových úprav, které jsou rozhodující při výrobě forem na vstřikování plastů a lisovacích forem.


Energetický sektor
Pro výrobu součástí používaných v energetice se portálová obráběcí centra používají ke zpracování velkých a složitých dílů, jako jsou součásti turbín, součásti generátorů a konstrukční prvky elektráren.


Výroba těžkých strojů
Odvětví zabývající se výrobou těžkých strojů, jako jsou stavební stroje a průmyslové stroje, těží z možností portálových obráběcích center.


Námořní průmysl
Při stavbě lodí a offshore strojírenství se portálová obráběcí centra používají ke zpracování součástí lodí, vrtulí a dalších kritických částí.


Výroba zdravotnických prostředků
Při výrobě lékařských zařízení je přesnost při výrobě komponentů, jako jsou ortopedické implantáty, chirurgické nástroje a lékařské přístroje, rozhodující.


Tlakové lití a aplikace lití
Portálová obráběcí centra se používají při tlakovém lití a slévárenských aplikacích pro obrábění velkých forem a jader používaných v procesu odlévání.


Obecné zpracování kovů
Kromě specifických průmyslových odvětví se portálová obráběcí centra používají také při obecném zpracování kovů pro úkoly, jako je frézování, vrtání a řezání různých kovových součástí.


Výzkum a vývoj
V prostředí výzkumu a vývoje se portálová obráběcí centra používají pro prototypování a experimentální obrábění.

 

Charakteristika gMM portálové struktury

YSM Gantry Structure Characteristics

①. Základní struktura:
Ve srovnání s dvojitým-provedením vodicích drah je tuhost o 50 % vyšší; Ve srovnání s designem čtyř-vodicích drah je symetričtější a rovnoměrněji rozložena, čímž se snižuje ztráta výkonu způsobená odporem jezdce více-vodicích drah, pracovní stůl široký 3 m, základní lineární vedení 2,1 m. Je to nejlepší rozpětí poměru 0,7.

②. Struktura portálové pohyblivé matice:
Osa X-je poháněna pohyblivou maticí a uprostřed je použita tříbodová podpěra, aby byla zachována přesnost otáčení tyče s kuličkovým šroubem. Zároveň je nosnost velká a odolnost proti vibracím při řezání je dobrá. Může zlepšit dynamické vlastnosti obráběcího stroje a zvýšit jeho přesnost, stabilitu a životnost.

③. Hranatý Ram:
Větší rozměry. Jedná se o náročnější-design; Vestavěný-návrh přímého připojení snižuje spotřebu přenosu energie zmotor vřetena k vřetenu.

④ Funkce snímku
Velké rozměry a{0}}odolná konstrukce zajišťují, že tři podlouhlé jezdce pevně obepínají horní část berana a podepírají spodní část čtyřmi standardními jezdci.

⑤. Dusíková protiváha:
Snižte zatížení motoru a nosnou sílu kuličkového šroubu, zvyšte životnost kuličkového šroubu a motoru a zrychlení osy Z pro zajištění přesnosti zpracování.

⑥. Konstrukce nosníku:
Stupňovitý design ve tvaru L- zlepšuje tuhost; Konkávní struktura ve tvaru C-má lepší-odolnost v ohybu;
Design velkých sekcí; Analýza konečných prvků.

⑦. Systém nosného rámu s kuličkovými šrouby:
⑧. Struktura sloupců:
1,28 m ultra-široký design sloupu snižuje celkové vibrace při řezání a činí obráběcí stroj stabilní.

 

Charakteristika struktury portálu GMMD

GMMD Gantry Structure Characteristics

 

①. Duální motor s převodovkou-zabraňující zpětnému rázu:
Vysoká přesnost, velké zatížení, vysoká rychlost, nízká hlučnost, dlouhá životnost.
②. Převodovka:
Vysoká přesnost, velké zatížení, vysoká rychlost, nízká hlučnost, dlouhá životnost.
③. Konstrukce čtvercového berana a posuvného sedadla:
Přímý-design;
Velká-velikost a těžká{1}}konstrukce zajišťuje pevné připojení paměti RAM;
Tři rozšířené posuvníky nahoře a čtyři standardní posuvníky dole.
④. Vertikální / horizontální zásobník automatického nářadí:
⑤. Itálie BF převodovka:
Vysoký-výkon, nízká hlučnost. Mohlo by to rozšířit rozsah konstantního výkonu motoru. Snadno se instaluje. Stroj lze použít ve spojení s více řadami motorů. Dokáže se přizpůsobit vysokému-napětí a malým rozměrům.
⑥. Frézovací hlava s prodlouženým úhlem.
⑦. Automatická hydraulická úhlová frézovací hlava.
⑧. Dvoucestná frézovací hlava s úhlem vřetena{{1}.

 

Opatření pro používání portálového obráběcího centra
 
 

Obsluha by měla být obeznámena s výkonem a vlastnostmi portálového obráběcího centra a ovládat je. Zajistěte, aby nouzový vypínač mohl v případě nouze fungovat rychle a efektivně, aby nedošlo ke zranění. Používejte pracovní ochranné pomůcky v souladu s předpisy a je přísně zakázáno pracovat v rukavicích. Když je zařízení v provozu, nikdy se nedotýkejte elektronického spínače mokrýma rukama, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem. Nedotýkejte se rukou žádných pohyblivých částí.

 
 

Nástroje nebo neobrobené{0}}obrobky nesmějí být umístěny na portálová obráběcí centra nebo pohyblivé předměty. Počítačový nebo pracovní stůl vedle stroje musí být pevný a nesmí být umístěn na pohyblivých částech. Při nakládání a vyjímání obrobku by měl být stroj nejprve zastaven. A je třeba dbát na dodržování přiměřené vzdálenosti. mezi obrobkem a nástrojem. Během provozu stroje. neotevírejte prosím svévolně přední dvířka a levý a pravý kryt, aby nedošlo ke zranění.

 
 

Po nastavení nástroje jej spusťte pomocí DRY RUN, abyste se ujistili, že je program správný. Když je napájení vypnuto nebo naléhavě zastaveno, měly by být tři osy obnoveny do mechanické původní polohy. Neodstraňujte bez oprávnění pojezdový spínač ani žádné související části ochranného spínače.

 

 

Gantry Double-Column 5-Axis Machine GMMV-5030

 

Instalace portálového obráběcího centra a preventivní opatření pro každodenní údržbu

Předehřev botičky na cca 10 minut, pokud je stroj umístěn na delší dobu, měla by se doba předehřívání stroje řádně prodloužit. Zkontrolujte, zda je olejový okruh vybagrován. Před vypnutím umístěte pracovní stůl a sedlo do střední polohy stroje (přesuňte tří-zdvih do středové polohy každého zdvihu osy).

Denní úklid a čištění portálového obráběcího centra. Zkontrolujte hladinu mazacího oleje portálového zpracovatelského centra. Doporučuje se olej na mazání kolejnic. Doplňte včas chladicí kapalinu do chladicí skříně portálového obráběcího centra. Zkontrolujte hladinu oleje pneumatického tripletu portálového zpracovatelského centra, asi 2/3 výšky celé trubky. Každý den se voda z pneumatické třídílné -nádrže olejového filtru vypouští vypouštěcím spínačem.

Zkontrolujte, zda je foukání vzduchu do vnitřního kuželového otvoru vřetena portálového obráběcího centra normální a otřete vnitřní kuželový otvor vřetena čistým bavlněným hadříkem a nastříkejte lehkým olejem. Včasné čisté portálové obráběcí centrum knihovna nožů ramena a nástroje, drápy. Vyčistěte odkryté koncové spínače a nárazníky v portálovém obráběcím centru.

 

 

Proces portálového obráběcího centra

Po jediném upínacím procesu může běžně používaný digitální řídicí systém v portálovém obráběcím centru ovládat obráběcí stroj tak, aby automaticky vybíral a vyměňoval řezné nástroje podle různých procesů, automaticky měnil otáčky vřetena, rychlost posuvu a trajektorii pohybu řezných nástrojů vzhledem k obrobku, stejně jako další pomocné funkce. Poté se postupně dokončí více procesů na několika površích obrobku.

Díky koncentraci procesů a automatické výměně nástrojů zkracuje portálové obráběcí centrum čas na upnutí obrobku, měření a seřízení obráběcího stroje. Jen tak může řezná doba obráběcího stroje dosáhnout cca 80 % provozní doby obráběcího stroje; Zároveň také snižuje obrátku, manipulaci a dobu skladování obrobků mezi procesy, zkracuje výrobní cyklus a má významné ekonomické výhody. Samozřejmě je nyní vhodný pro malou a střední-sériovou výrobu se složitými tvary dílů, vysokými požadavky na přesnost a častou výměnou produktů. Ve skutečnosti portálová obráběcí centra vycházejí především z vývojového trendu CNC soustruhů.

Kromě toho může obráběcí centrum Longmen dosahovat vysoké produktivity v podmínkách více{0}}odrůdové, malosériové a velkosériové-výroby, což zkracuje čas na řízení výrobního místa, seřizování CNC soustruhu a kontrolu toku procesu a snižuje dobu vrtání díky použití objemu vrtání. Jedná se o CNC obráběcí stroj s CNC břity, který dokáže automaticky nahradit CNC břity a vyrábět a zpracovávat různé ocelové díly v určitém rozsahu.

YSMV-3021

 

FAQ
 

Otázka: Jaká je přesnost zpracování portálového obráběcího centra?

Odpověď: Naše portálové obráběcí centrum se vyznačuje vysokou přesností. Často dosahují přesnosti obrábění na úrovni mikronů-. Dokážeme zajistit kvalitu a přesnost obráběných dílů.

Otázka: Jak rychle pracuje portálové obráběcí centrum?

Odpověď: Provozní rychlost zařízení závisí na konkrétním modelu a úloze zpracování. Naše zařízení může udržovat vysokou přesnost. Mohou také poskytovat efektivní výrobní schopnosti, aby zajistily efektivitu výroby zákazníků.

Otázka: Jak se portálové obráběcí centrum liší od jiných typů obráběcích center?

Odpověď: Portálové obráběcí centrum se vyznačuje portálovou konstrukcí, která překlenuje pracovní plochu a umožňuje zvýšenou tuhost, větší obrobky a víceosé obrábění.

Otázka: Jak portálové obráběcí centrum zvládne těžké{0}}obrábění?

Odpověď: Portálová obráběcí centra jsou navržena s robustními portálovými konstrukcemi, vřeteny s vysokým{0}}točivým momentem a pevnými nástrojovými systémy, aby zvládla těžké-obrábění velkých a houževnatých materiálů se stabilitou a přesností.

Otázka: Jaká je role automatických výměníků nástrojů v portálovém obráběcím centru?

Odpověď: Automatické výměníky nástrojů v portálových obráběcích centrech umožňují rychlou výměnu nástrojů, zkrácení doby nastavení a zvýšenou flexibilitu obrábění pro zvýšení produktivity a efektivity.

Otázka: Jak může portálové obráběcí centrum přispět k úspoře nákladů?

Odpověď: Portálová obráběcí centra zkracují časy nastavení, zlepšují kvalitu dílů, zvyšují propustnost a minimalizují zmetkovitost, což vede k úsporám nákladů ve výrobních procesech a celkových výrobních operacích.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je jedním z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů portálových obráběcích center v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní portálové obráběcí centrum, vítáme vás, abyste získali více informací z naší továrny. Dobré služby a konkurenceschopné ceny jsou k dispozici.