Vysokorychlostní obráběcí centrum

Hlavní výhody SKVĚLÝCH CNC-rychlostních obráběcích center

1. Žulová postel pro bezkonkurenční přesnost a stabilitu
Naše vysokorychlostní obráběcí centra-mají základ z přírodní žuly, navržený pro maximální tuhost a minimální tepelnou deformaci.
Ultra{0}}Vysoká přesnost: Vynikající tepelná stabilita a tlumení vibrací žuly zajišťují konzistentní přesnost až ±0,001 mm, a to i při nepřetržitém vysokorychlostním-provozu.
Tepelná odolnost: Tepelná kapacita je dvakrát větší než u litiny, pouze 1/20 její tepelné vodivosti – udržuje kritické rozměry stabilní.
Anti-magnetické a korozní-odolné: Žula si zachovává rozměrovou stabilitu, aniž by byla ovlivněna magnetickými poli nebo faktory prostředí.

2. Lineární motorový pohon pro extrémní rychlost a odezvu
Vybrané modely jsou vybaveny lineárními -motory s přímým pohonem, které dosahují vysokých rychlostí posuvu a mimořádně-hladkého pohybu.
Zero Backlash: Žádný mechanický kontakt mezi pohyblivými částmi, což zajišťuje perfektní opakovatelnost polohování.
Vysoký dynamický výkon: Zrychlení až 1 G a rychlosti posuvu až 60 m/min výrazně zkracují doby cyklů.
Bezúdržbový{0}}design: Nevyžaduje opotřebení kuličkového-šroubu ani mazání, což snižuje dlouhodobé-náklady na údržbu.
Zpětná vazba s uzavřenou-smyčkou: Optické lineární kodéry zajišťují přesnost interpolace na-úrovni nanometrů.
Výhoda: Rychlejší obrábění, vyšší přesnost dílu a konzistentní dlouhodobá-spolehlivost.

3. Vysokorychlostní, vysoce{2}}přesný systém vřetena-
Každé vysokorychlostní obráběcí centrum GreatCNC{0}}je vybaveno vestavěným-vysoko{2}}frekvenčním vřetenem navrženým tak, aby poskytovalo výjimečnou přesnost a stabilitu i při extrémních rychlostech otáčení.
Přesnost přesahující průmyslové standardy:
Zatímco většina konkurentů dosahuje přesnosti polohování do 0,005 mm, stroje GreatCNC dosahují působivých výsledků0,002 mmopakovatelnost. Tato přesnost na úrovni mikronů- zajišťuje, že každý obrys povrchu, poloměr rohu a jemné detaily jsou obrobeny přesně tak, jak je naprogramováno – s prakticky nulovou odchylkou.
Rozsah rychlosti:
Operuje od20 000 – 30 000 otáček za minutudokonale hodí pro vysoce{0}}účinné řezání hliníku, grafitu, formovací oceli a dalších přesných materiálů.
Dynamické vyvažování:
Každé vřeteno prochází vysokorychlostním{0}}dynamickým vyvažováním, aby byly zachovány ultra-nízké vibrace a minimální házivost, čímž je dosaženo zrcadlově-hladkého povrchu i při nepřetržitém provozu.
Pokročilá regulace teploty:
Chladicí systém vzduch/olej udržuje konstantní teplotu vřetena, snižuje tepelný drift a zajišťuje konzistentní přesnost na úrovni mikronů- během dlouhých výrobních sérií.
Automatické mazání a upínání nářadí:
Inteligentní systém mazání a přesný{0}}upínací mechanismus nástroje umožňují nepřetržitý provoz, poskytují stabilní výkon a prodlužují životnost vřetena.

4. Pevná konstrukce s lehkými pohyblivými součástmi
Celková konstrukce je optimalizována pomocí analýzy konečných prvků (FEA) pro maximální tuhost a dynamickou odezvu.
Lehké pohyblivé části snižují setrvačnost a zlepšují rychlost zrychlení a zpomalení.
Konstrukce s příčným-paprskem a sloupem zvyšuje stabilitu při-vysokorychlostním řezání.
Přesná lineární vedení a servomotory s přímým{0}}pohonem udržují konzistentní přesnost obrábění na dlouhé vzdálenosti.

5. Pokročilé CNC řídicí systémy
Všechna vysokorychlostní obráběcí centra GreatCNC-podporují{1}}přední světové řídicí systémy, které splňují různé potřeby zákazníků.
Siemens 828D / 840D — spolehlivý, široce používaný a vhodný pro víceosé obrábění.
Heidenhain TNC 640 – vysoce přesné-řízení s hladkou interpolací pro formy a letecké aplikace.
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF – rychlá odezva a kompatibilita s automatizačními linkami.
Podpora konektivity EtherCAT / Průmysl 4.0 pro chytrá výrobní prostředí.

6. Přesnost v každém detailu
Stupnice s vysokým{0}}rozlišením: Optické lineární kodéry na všech osách pro zpětnou vazbu s uzavřenou-smyčkou.
Kompenzace teploty: Inteligentní řízení teploty automaticky upravuje offsety, aby byla zachována mikronová přesnost.
Dynamické monitorování nástrojů: Analýza zatížení nástroje a vibrací v reálném čase- pro prediktivní údržbu.

Náš sortiment

Model	Obrázek	X/Y/Z cestování	Rychlost vřetena	Přesnost polohy (mm)	Přesnost přemístění (mm)	Maximální rychlost rychlého posuvu (X/Y/Z)	Maximální zrychlení (X/Y/Z)
GMS5 Kontaktujte nyní		500×400×230 mm	30 000 ot./min	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (tovární nastavení je 0,5/0,5/1,0)
GMS800 Kontaktujte nyní		800×500×420 mm	20 000 ot./min	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0
GMS550 Kontaktujte nyní		550×400×350 mm	30 000 ot./min	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (tovární nastavení je 0,5/0,5/0,5)
GMS600 Kontaktujte nyní		600×500×300 mm	24 000 ot./min	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (tovární nastavení je 0,5/0,5/0,5)
GMS5U Kontaktujte nyní		500×400×230 mm	30 000 ot./min	0.003	0.002	60/15/60	0.5
GMS8U Kontaktujte nyní		800×500×420 mm	20 000 ot./min	0.005	0.003	60/30/60	0.5
GMS631 Kontaktujte nyní		6000×3000×1000 mm	24 000 ot./min	0.01/1000	0.008/1000	48/48/36	0.2

Aplikace vysokorychlostního obráběcího centra

1. Průmysl forem:

Blok detekce obráběcího stroje

1. Drsnost povrchu: Ra=0.28μm;

2. Kulová přesnost obrábění do 0,008 mm.

LED světelný modul

1. Povrchová struktura je jednotná a konzistentní, bez

hluboké nebo mělké linie nože;

2. Jasné hrany a povrchy;

3. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

Ve tvaru jehly

1. Minimální průměr tvaru jehly je φ0,07 mm,

a výška tvaru je 15 mm;

2. Všechny jehly jsou neustále tvarované a nejsou ohnuté;

3. Materiál vzorku: S136 HRC52.

Špičková forma na přezky na boty

1. Minimální obráběcí nástroj: R0,2 mm;

2. Povrch je světlý, jemný a bez stop po noži;

3. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

2. Vojenský průmysl:

Konektory leteckého motoru

1. Přesnost zpracování do 0,01 mm;

2. Boční stěny jsou hladké, světlé a

bez stop po noži;

3. Materiál vzorku: slitina titanu.

Zpracování mikroděr

1. Clona je konzistentní a

v otvoru nejsou žádné otřepy.

2. Průměr vrtání: φ0,18mm;

3. Poloha otvoru v rozmezí 0,01 mm.

Forma z titanové slitiny

1. Povrchová úprava v rámci Ra=0.12 μm;

2. Povrchová struktura je jednotná a

konzistentní, bez hlubokého nebo mělkého nože

čáry;

3. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

3. 3Odvětví C a 5G

Vozidlo, frézování, IPAD

1. Účinnost je o 300 % vyšší než u tří-os

obrábění;

2. Drsnost povrchu: Ra=0.15μm;

3. Přesnost zpracování do 0,02 mm.

Vozidlo, frézování, notebook

1. Účinnost je o 300 % vyšší než u tří-os
obrábění;
2. Drsnost povrchu: Ra=0.18μm;
3. Přesnost zpracování do 0,02 mm.

5G anténa

1. Minimální průměr obráběcího nástroje: φ0,1 mm;

2. Povrch je světlý bez otřepů;

3. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

Zářivá deska

1. Minimální průměr obráběcího nástroje: φ0,2 mm;

2. Povrch je světlý bez otřepů;

3. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

4. Průmysl nových energetických vozidel

Vírový těleso pohybující se disk

1. Rovinnost, rovnoběžnost a svislost do 0,005 mm;

2. Profil bez reference v rámci 0,007 mm;

3. Referenční obrys je v rozmezí 0,015 mm;

4. Drsnost povrchu: Ra=0.25μm.

Vortexový statický disk

1. Rovinnost, rovnoběžnost a svislost do 0,005 mm;

2. Profil bez reference v rámci 0,007 mm;

3. Kontura s referencí je v rozmezí 0,015 mm

4. Drsnost povrchu: Ra=0.25μm.

5. Průmysl mikroděrových polovodičů:

Přípravek na testování čipů

1. Minimální průměr vrtání: φ0,05 mm;

2. Povrch otvoru je bez otřepů;

3. Poloha a zaoblení otvoru do 5μm.

Přípravek na testování čipů

1. Minimální průměr vrtání: φ0,15mm;

2. Povrch otvoru je bez otřepů;

3. Poloha a zaoblení otvoru do 5μm.

Jednokrystalický-křemík

1. Použití aut místo zbraní, účinnost je 50%

vyšší než tří{0}}osé obrábění;

2. Rovinná drsnost: Ra=0.3μm;

3. Rovinnost do 0,005 mm.

Uhlíkové vlákno

1. Povrch jemného otvoru je bez otřepů;

2. Všechny pozice otvorů v rozmezí 0,01 mm.

6. Průmysl měděných/grafitových elektrod:

Měděná elektroda

1. Povrch je hladký, lesklý a bez otřepů;

2. Drsnost povrchu do 0,2μm;

3. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

Měděná elektroda

1. tříosé obrábění povrchu;

2. Drsnost povrchu do 0,23μm;

3. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

Grafitová elektroda

1. Žádný úhel nebo hrana kolapsu;

2. Přesnost zpracování do 0,01 mm.

Grafitová elektroda

1. Žádný úhel nebo hrana kolapsu;

2. Přesnost zpracování do 0,01 mm;

7. Průmysl tvrdých a křehkých materiálů:

Rýže nápisy

1. Velikost zrn rýže: 4,8 mm dlouhá, 3,1 mm široká;
2. Průměr nástroje D: 0,02 mm, šířka jednotlivých znaků: 0,3 mm.

oxid zirkoničitý

1. Žádný úhel nebo hrana kolapsu;

2. Přesnost zpracování do 0,02 mm.

Zirkonová keramika

1. Žádné vylamování nebo vylamování hran na vstupu na povrch nebo na výstupu zezadu;
2. Velikost obrobku 90×75×2,2mm, doba obrábění 3 hodiny 50 minut;
3. Přesnost obrábění do 0,015 mm.

Křemenné sklo

1. Žádný úhel nebo hrana kolapsu;
2. Odhadovaný průměr: Φ52, doba obrábění: 4 hodiny a 12 minut;
3. Přesnost obrábění: do 0,015 mm.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je jedním z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů vysokorychlostních obráběcích center v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní vysokorychlostní obráběcí centrum, vítáme vás, abyste získali více informací z naší továrny. Dobré služby a konkurenceschopné ceny jsou k dispozici.