Výkonové schopnosti strojů CNC přicházejí s provozními problémy, které ovlivňují výkon. Proces výroby je přerušen rychlým selháním vřetena, rozbitými nástroji nebo pozičními chybami. Ovlivněné operace vytvářejí čas, kdy se výroba zastaví a ztráta příjmů probíhá se zpožděnými projekty a drahými požadavky na údržbu. Široká řada problémů s systémem CNC má řešení, která fungují rychle. První kroky k úspěšnému odstraňování problémů závisí na tom, co byste měli zkontrolovat.
Následující článek zkoumá standardní problémy CNC spolu s metodami řešení. Spolu s rychlými kroky řešení problémů bude školení zahrnovat preventivní radu o údržbě a okolnosti vyžadující pomoc techniku. Proces obnoví váš stroj do optimálního provozního stavu.
Běžné problémy s CNC Machine a jak je opravit
Stroje CNC fungují jako výkonné nástroje, přesto nejsou odolné vůči různým problémům. Produkce se okamžitě zastaví, když stroje zažívají neočekávané odstávky doprovázené točením vřeten, které se zastavují nebo nástroje, které se rozbijí při provozu. Dobrá zpráva? Většina technických problémů připouští snadná řešení za předpokladu, že identifikujete správná řešení. Tato diskuse se zaměřuje na typickouCNC strojPoruchy vedle jejich správných metod rozlišení pro obnovení provozního stavu.
Stroj, který se nezapíná
Při aktivaci tlačítka napájení není od stroje žádná odpověď. Úplné ticho doprovází nepřítomnost světel spolu s naprostým nedostatkem pohybu stroje a nereagující. Před učiním závěrů bychom měli ověřit základní prvky.
Nezapomeňte potvrdit, že stroj dostává napájení z jeho elektrického připojení. Častý výskyt volných spojení se stává běžným problémem, se kterým se mnoho lidí setkává. Jističe obvodů spolu s pojistkami vyžadují kontrolu, protože ke ztrátám výkonu mohou dojít, když se vypínají jistič nebo foukání pojistky. V případě potřeby je resetujte.
Když neexistují problémy s napájením, prozkoumejte tlačítko pro nouzové zastavení. Stroj se nebude aktivovat, když zůstane tlačítko pro nouzové zastavení aktivováno. Uvolněte to a zkuste to znovu. Pokud ovládací panel neodpoví, zkontrolujte jak volné zapojení, tak vadnou řídicí jednotku. Stroj se odmítá zapnout navzdory normálnímu vzhledu, který by mohl naznačovat selhání napájecí jednotky. Situace vyžaduje zásah certifikovaného technika.
Vřeteno netočení nebo nekonzistentní rychlost
Stroj CNC, který postrádá funkční vřeteno, pracuje stejným způsobem jako vozidlo chybějící jeho motor. Nejprve zkontrolujte nastavení rychlosti vřetena řadiče, kdykoli se vřeteno nepodaří otáčet nebo nepravidelně provozovat. Opotřebovaný nebo volný pás na pásech a řemenicích vytvoří nepravidelnosti rychlosti, když jsou nastavení správné.
Přehřátí je dalším běžným problémem. Nedostatečný chladicí systém pro vřetena vede ke zvýšení jejich teploty, což způsobuje, že pracují pomaleji, dokud se úplně nezastaví. Potvrďte správné fungování linek chladicí kapaliny. Když vřeteno pokračuje v boji, měli byste ověřit připojení motoru a nastavení pohonu. Vadné střídače a volná připojení zapojení přeruší provozní výkon vřetena.
Příčinou vašeho problému budou opotřebovaná ložiska vřeten nebo selhávající motor, pokud uvedená řešení nevyřeší a potřebujete odbornou pomoc.
Zlomení nástroje nebo předčasné opotřebení
Během obrábění zničí kvalitu práce. Nástroje se rozbíjejí opakovaně naznačují, že existuje problém. Začněte ověřením rychlosti krmiva společně s parametry řezné rychlosti. Nadměrná rychlost rychlosti může způsobit přehřátí nástroje. Příliš pomalý? Předčasně se to nudí. Provozní rychlost nástroje vyžaduje úpravu v závislosti na tom, jaký materiál používáte.
Držáky nástrojů, spolu s házením vřetena, vyžadují další krok kontrolu. Nezajištěné držáky nástrojů spolu s problémy s vypouštěním nástrojů generují nevyvážené řezné síly, které předčasně rozbíjejí nástroje. Je nezbytná rychlá kontrola toku chladicí kapaliny, protože nedostatečné mazání způsobí zrychlení opotřebení nástroje. To vede k tvorbě tepla a stresu nástroje.
Použití nevhodného výběru nástroje vede k výrobním problémům. Váš výběr materiálu a povlaku nástroje musí přesně odpovídat materiálem, na kterých pracujete. Nejlepší volbou pro kovové materiály jsou nástroje pro karbidy a vysokorychlostní ocel funguje optimálně s měkčími materiály.
Zkontrolujte rigiditu stroje, když nástroje přestanou fungovat správně. Řezání okrajů se předčasně poškozuje, když stroje vykazují vibrace a nestability, protože tento další stres není nutný.
Špatná povrchová úprava na obrobky
CNC stroj musí generovat díly, které prokazují jak vynikající čistotu, tak vysokou přesnost. Vaše obrobky by se měly vyhýbat škrábancem a měly by být hladké a rovnoměrné a my identifikujeme hlavní příčinu problému.
Pokud vašemu nástroji postrádá ostrost, vytvoří nečistý řez a povede k neuspokojivému povrchu. Pravidelně vyměňte opotřebované nástroje. Nastavení rychlosti vřetena spolu s úpravou rychlosti krmiva by mělo následovat dále. Všimnete si značek chatování, kdykoli budete pracovat při takových rychlostech vřetena a rychlostí krmiva. Materiál se roztrhne spíše než produkuje hladké řezání, když je rychlost nastavena příliš nízká.
Problém může souviset s nesprávným programováním nástrojů. Zkontrolujte dvakrát svůj G-kód, zda nedochází k potenciálním chybám, které vedou k neefektivnosti cesty. Nakonec zkontrolujte rigiditu stroje. Vibrace se vyskytují kvůli volným kolejnicím nebo opotřebovaným ložiskům spolu s nedostatečným upínáním příslušenství, což má za následek drsné povrchy.
Po obráběcích operacích byste měli použít jemné abrazivy a metody leštění k dosažení extrémně hladkého povrchu.
Nadměrné vibrace nebo hlučný provoz
Stroje, které provozují produkci CNC, by měly dosáhnout tichého provozu namísto výroby zvuků Jackhammer. Váš stroj vytváří nadměrné vibrace a hlasité zvuky, protože máte jeden nebo více prvků, které jsou volné, nevyvážené nebo vyrovnané.
Začněte s vyrovnáním stroje. Stroj s nelemovým strojem vytváří více vibrací, a proto vyžaduje přesnost a nezbytné úpravy. Dále zkontrolujte ložiska vřetena. Hluky z opotřebovaných ložisek budou produkovat buď broušení nebo chrasticí zvuky. Jednotky vyžadují nové náhrady, když mají problémy.
Set Parametry, které řídí řezné operace, mají významný dopad. Rychlost procesu a nastavení krmiva musí být správná, aby se zabránilo tvorbě chatetných zvuků, které se podobají vysokofrekvenčním pískání. Upravte nastavení a sníží vibrace. Obrobka a nástroje by měly před pokračováním dostávat správnou instalaci zabezpečení. Nepřirozené připojení příslušenství vytváří nestabilní systém, který generuje silné zvuky a ovlivňuje výsledky konečného měření.
Vibrace vyžadují odbornou pozornost, protože označuje problémy s kulovými šrouby a servomotory, které se opotřebovaly.
Chyby umístění osy a nesoulad
Stroje CNC se daří přesnosti. Každá malá odchylka od polohy osy vede ke zničení poslední části. Rekalibrace stroje představuje počáteční odezvu, když se objeví chyby umístění. Proveďte polohovací zkoušku a opravte kompenzace přítomné v softwaru řadiče.
Dále zkontrolujte šrouby olově a kuličky. Časové opotřebení a vůle způsobuje negativní účinky na úrovně přesnosti. Nadměrné měření vůle vyžaduje výměnu zhoršených prvků stroje. Servo motory spolu s kodéry by měly být zkontrolovány, protože vadné systémy zpětné vazby mohou způsobit nepřesné pohyby.
Jako závěrečný krok utáhněte všechny lineární průvodce a kolejnice. Volná komponenta kdekoli ve struktuře stroje sníží jeho přesnost. Pokračujte v kontrole nastavení softwaru, protože postupy nesprávného napětí mohou ovlivnit umístění stroje, když přetrvávají chyby.
CNC řadič nebo poruchy softwaru
Stroj ovládaný počítačovým numerickým řízením softwaru dosahuje maximálního výkonu na základě kvality jeho programovacího kódu. Uživatelé by si měli udržovat svůj klid, když poruchy řadiče, včetně zmrazení, zaostávacího chování a zobrazení chyb. První krok? Restartovat systém. Většina problémů softwaru lze vyřešit restartováním systému.
Při dalším kroku musí být zkontrolovány chyby programování G-kódu. Chybné příkazové položky kombinované s chybějícími desetinnými body vedou k závažným poruchám hardwaru. Před kontrolou odkazů USB a síťových připojení, kde narušené přenosy souborů nebo poškozených souborů mohou mít vše správně zobrazovat vše správně před kontrolou odkazů USB a síťových připojení, může vést k chybám systému.
Údržba vašeho softwaru v nejnovější verzi hraje zásadní roli. Staré verze firmwaru vytvářejí při řešení aktualizovaných nástrojů. Ovládání hardwarových komponent uvnitř systému by mělo být zkontrolováno jako možnou příčinu, pokud chyby pokračují v po aktualizaci softwaru a údržbu údržby. Technik musí v tuto chvíli zasáhnout.
Preventivní údržba, aby se zabránilo běžným problémům CNC
Stroje provozované systémy CNC pracují intenzivně pouze tehdy, když je správně udržujete, protože nesprávná údržba vede k rychlému rozpadu zařízení. Přerušení výrobních a drahých oprav zařízení by nemělo být na vaší agendě. Klíčem je preventivní údržba. Plánované rutinní kontroly nápovědy Machines fungují déle s vyšší přesností a zároveň zkrátí čas, kdy stroje nejsou funkční. Tento kus prozkoumá čtyři hlavní přístupy údržby, které pomáhají zachovat původní stav strojů CNC.
Pravidelné mazání a čištění
Tření představuje nejzávažnější hrozbu pro provoz CNC. Rychlé zhoršení kuličkových šroubů a vřetena nastává, když stroje postrádají odpovídající mazání. Absence oleje vytváří podmínky, které mají za následek hromadění tepla stroje a způsobují hrubé mechanické akce a zkrácenou životnost zařízení.
Vypracovat plán oleje, který závisí na frekvenci provozu stroje. Měli byste používat automatické oilery spolu s pravidelnými kontrolami systémů nabídky a distribuce oleje. Pokud detekujete suchost na ložiscích nebo kolejnicích, váš systém ukáže špatné mazání.
Čištění je stejně důležité. Pohyb pohyblivých částí se stává méně přesným, protože kovové hobliny a prach kombinované s blokády formy zbytků chladicího kapaliny. Denně otřete exponované povrchy. Po obráběcích operacích by uživatelé měli vysávat čipy, které se hromadí v držácích nástrojů, vřetena a přílohy. Měli byste okamžitě vypustit chladicí kapalinu z blokovaných linek. Provoz čistého stroje se stává plynulejší a zároveň poskytuje delší životnost.
Správná kalibrace a kontrola nástroje
Nástroj, který není správně zarovnán, má za následek vadné řezy a také nestandardní povrchové úpravy a zvyšuje riziko zlomení nástroje. Klíčový faktor při obrábění CNC závisí na přesnosti a kalibraci a zajišťuje, že každý nástroj sleduje programované řezy.
Zkušební nástroje se vyrovnávají spolu s zarovnáním nástroje a zkontrolujte, zda se během každého denního posunu opotřebovává. Proces automatického kalibrace nástroje lze dosáhnout pomocí nástrojů pro sestavu dotykových sond nebo laserových nástrojů. Změřte stroj ručně pomocí indikátoru vytáčení, protože zařízení postrádá tento hardware. Kvalita přesné části bude poškozena 0. 01mm chyba měření.
Pravidelně kontrolujte nástroje. Životnost stroje se zkracuje, protože řezačky špatné kvality poškozují vřeteno, když se stanou matnými nebo vystavují žetony. Nahrazení nástroje je nezbytné, když se povrchové úpravy stanou nerovnoměrným nebo nástroje přestanou provádět jejich zamýšlenou funkci.
Kontrola elektrických připojení a senzorů
Celá operace stroje se zastaví, pokud se objeví volné dráty nebo vadné senzory. Nestabilita výkonu vytváří chyby a senzory zpětné vazby, které ztratí připojení a vytvářejí problémy s polohováním. Během pravidelných inspekcí elektrických zařízení je možné zabránit neočekávaným poruchám.
Chcete -li začít zkontrolovat všechny kabely plus jejich konektory. Nerespočetný motor vyžaduje kontrolu svých vodičů pro roztřepení spolu s prozkoumáním jeho koncových spojení. Přirozené vibrace stroje mohou rozbít připojení, aby uživatelé měli zkontrolovat kabely a upravit je, pokud je to možné.
Elektronické senzory spravují jak systémy řízení rychlosti vřetena, tak systémy polohy osy, tak i blokování související s bezpečností. Vždy byste měli testovat signály kodéru a senzory blízkosti, kdykoli dojde k neočekávaným alarmům nebo problémům s pohybem stroje. Nesprávná data čtená podle špinavých senzorů lze napravit pomocí stlačeného vzduchu nebo kontaktního čističe pro jejich čištění. Stabilní elektronika znamená spolehlivý výkon.
Aktualizace softwaru a firmwaru pro optimální výkon
Celá operační ovládání spadá do správy softwaru CNC, ale zastaralé verze softwaru vedou k provozním problémům. Uživatelé získávají vylepšení produktu a opravy chyb spolu s vylepšenými diagnostickými nástroji, když aktualizují své systémy. Provozní zastaralý software vám zabrání v přístupu ke zlepšenému výkonu a životně důležitým aktualizacím řešení chyb.
Pravidelně kontrolujte aktualizace firmwaru řadiče pro váš počítač. Výrobci publikují aktualizace softwaru, který posiluje integritu a přidává do svých strojů nové funkční schopnosti. Váš stroj se vystaví problémům s haváriemi a efektivitou, když neaktualizujete svůj firmware.
Zkontrolujte také kompatibilitu G-kódu. Aktualizace ve vašem softwaru CAD/CAM ve srovnání s řadičem CNC mimo synchronizaci může vytvářet softwarové chyby. Srovnání softwaru s firmwarem má za následek provoz plynulé systémy.
Kdy zavolat technikovi CNC?
Veškeré úsilí o údržbu nedokáže zabránit rozpadu strojů CNC. K řešení některých problémů, které povedou k nebezpečnému ničení systému, prodloužení zastavení systému a možným bezpečnostním incidentům. Společnosti by měly zavolat techniky k údržbě během konkrétních situací. Pojďme to rozebrat.
Známky hlavních mechanických selhání
Váš stroj se cítí pryč. Vřeteno produkuje abnormální vibrace, zatímco zarovnání nástroje během změn trpí nepřesnostmi. Problémy s opotřebením ložiska, nesoulad a problémy s vnitřním pohonem se mohou zhoršit kvůli uplynutému času.
Zde je, kdy zavolat profesionála:
Screws a lineární průvodce odhalují jejich opotřebení skrze znatelný zpětný pohyb a nedostatek tuhosti během provozu.
Kolísání těsnosti v vřetenu by mohly poukazovat na selhání ložisek nebo nefunkční motor.
Systém pohonu, který produkuje broušení nebo klepání zvuků, ukazuje na nesprávně vyrovnání v systému.
Časté rozbití nástroje navzdory správnému nastavení - problémy vřetena nebo držáku nástrojů.
Při detekci těchto varovných značek okamžitě zavolejte technikovi, protože takové problémy mohou vést k ničivému selhání stroje.
Přetrvávající elektrické nebo softwarové závady
Stroj CNC funguje kvůli přesným elektrickým příkazům. Ztráta energie v kombinaci s poruchami senzoru nebo chybami softwaru způsobí úplné narušení systému. Vadné relé se počítá jako jedna z drobných chyb, které mohou odborníci v zařízení opravit. Odborník musí zasáhnout, když se nadále objevují opakující se problémy.
Sledujte tyto červené vlajky:
Ovládací panel přestane reagovat spolu s opakujícími se chybovými zprávami, které naznačují problémy se základní deskou.
Neplánovaný pohyb motoru nebo kodéru se objeví, když systém narazí na ovladač nebo poruchu kodéru.
Elektronika, která se přehřívá spolu s foukanými pojistkami, způsobí problémy s napájením, které se rychle zhoršují.
Výskyt náhodných selhání systému a nesprávné interpretace G-kódu vyžaduje přeinstalaci firmwaru, aby je vyřešil.
Když zažijete nepřetržité stejné problémy s vaším vybavením, znamená to, že byste měli získat profesionální diagnózu, což pomůže zastavit budoucí problémy.
Profesionální technici musí řešit bezpečnostní problémy, které se vyskytují na stroji.
Stroje CNC jsou silné. Výsledek poruch systému může vést k závažným zraněním spolu s nebezpečnými pracovními podmínkami. Vyvarujte se ignorování technických problémů, které zahrnují komponenty stroje nebo vysoký elektrický proud, jakož i mechanismy nouzového vypnutí.
Bezpečnostní rizika, která vyžadují profesionální opravu:
Nestabilní pohyb strojových sekerů představuje riziko pro zaměstnance provozujícího zařízení.
Poruchy nouzového zastávky brzdy představují značné nebezpečí, protože stroje by se měly podle potřeby zastavit.
Blížící se elektrické komponenty s úniku chladicí kapaliny nebo oleje představuje hrozbu elektrických zkratek spolu s nebezpečími požáru.
Elektrické poruchy způsobují požáry a také způsobují vážné poškození způsobeným spalováním nebo kouřem.
Pokus o opravy na počítači CNC je nebezpečné, když představuje potenciální bezpečnostní nebezpečí. Vypněte stroj, dokud nepřijde kvalifikovaný technik.
Shrnutí
Stroje CNC poskytují skvělou sílu, ale uživatelé potřebují specializovanou pomoc k vyřešení konkrétních problémů. Mechanické problémy, které mají za následek nesoulad vřetena, nadměrné vůle a neobvyklé zvuky, jsou ukazatele závažných problémů. Operace budou narušeny elektrickými a softwarovými závadami, které zahrnují chyby driftu a ovládacího panelu o osy spolu s problémy s přehřátím. Nebezpečná situace způsobená nestabilitou pohybu, spolu s selháním nouzového zastavení a elektrickými požáry, vyžaduje okamžitá vypnutí následované profesionálními opravami.
Technologický zásah na začátku problému zabraňuje drahým poruchám vybavení a prodlužuje dlouhověkost stroje a zároveň zabrání operátorům mimo škodu. Rychlé kroky by měly být podniknuty správně, když se odhalí kritické znaky.