Typ vrtáku, který používáte, je zdaleka jedním z nejvíce určujících faktorů, jaký bude výsledek po dokončení vrtání díry. Každý vrták je přizpůsoben určitému materiálu, tvaru a funkci. Znalost toho správného tedy nejen zvýší přesnost, ale prodlouží životnost nástroje.
Tento článek vysvětluje všechny hlavní typy vrtáků, jejich materiály. Vysvětlete také, jak je efektivně používat ve dřevě, kovu, plastech, betonu a ve specializovaných aplikacích.
Pochopení vrtáků
Před zadáním typů bitů musíte vědět, co dělá vrtáky funkční. Vrták je řezný nástroj, který vytváří válcové otvory do více materiálů. Obvykle se skládá ze stopky (část, která zapadá do sklíčidla vrtáku), těla a řezné hrany.
Každý typ bitu byl navržen pro použití v různých materiálech. Některé bity mají drážky pro odstranění třísek. Ostatní jsou osazeny tvrdokovem nebo diamantem pro řezání tvrdých povrchů. Správný výběr bitů zajistí, že otvory budou čisté, budou mít jednotný průměr a méně se opotřebí na vrtačce.
Výběr správného vrtáku
Materiál vrtáku, rozměry otvoru a požadovaná povrchová úprava jsou nejdůležitější faktory, které je třeba mít na paměti při výběru vrtáku. Následuje příklad:
Na dřevo: hrot, rýč nebo vrták.
Pro kov: HSS, kobalt nebo stupňovité bity.
Pro betony: zdivo nebo jádrové korunky.
Pro dlaždice nebo sklo: karbidové -hroty nebo diamantové{1}} bity.
Vždy mějte na paměti, že typ bitu by měl být vhodný pro daný materiál. Zajistěte, aby byla v případě potřeby udržována správná rychlost pomocí předepsaného mazání nebo chladicí kapaliny; to poslouží k prodloužení životnosti nástroje a zajistí čistší otvory.
Typy materiálů vrtáků
Výkon vrtání závisí především na materiálu vrtáku. Správná volba poskytne bitu výhodu přesnosti, rychlosti řezání a odolnosti.
Vrtáky do vysokorychlostní oceli (HSS)-
HSS vrtáky jsou nejrozšířenějším typem pro všeobecné vrtání. Pevný, tepelně-odolný a dobrý na dřevo, plasty a měkké kovy. Mohou být použity v některých jednoduchých pracích, jako je montáž nábytku nebo práce s plechy.
Levné, snadno se ostří a jsou široce dostupné, pro dílenské použití jsou více než dostačující.
Kobaltové vrtáky
Kobaltové bity jsou vyrobeny z rychlo{0}}oceli s přídavkem 5–8 % kobaltu. Toto legování jim pomáhá odolávat vyšším teplotám. Proto pracujte nejlépe pro tvrdé kovy, jako je nerezová ocel a litina.
Kobaltové bity jsou vhodné pro těžké{0}}průmyslové aplikace, ve kterých standardní bity selhávají hlavně kvůli teplu. Mají charakteristickou zlatou nebo bronzovou barvu a při správném ochlazení odolávají vysoce energeticky-účinnému procesu.
Tvrdokovové vrtáky
Tvrdokovové vrtákyjsou extrémně tvrdé a s velkou odolností proti opotřebení. Nacházejí uplatnění při výrobním vrtání do houževnatých materiálů, jako je kalená ocel, sklolaminát a keramika.
Kvůli jejich křehkosti musí být tvrdokovové vrtáky zpracovány šetrně tím, že jsou pevně namontovány do obráběcích strojů. Například CNC stroje. Používání karbidových vrtáků se nedoporučuje u ručních-vrtaček, kde mohou vibrace odštípnout nebo zlomit bity.
Titanové-vrtáky s povlakem
Tyto bity jsou vyrobeny z rychlořezných{0}ocelových nástrojů pokrytých nitridem titanu (TiN), který dodává zlatý povrch. Povlak napomáhá vlastnostem menšího tření a tepla, čímž zvyšuje životnost a zlepšuje řezání.
Je lepší je použít pro opakované vrtání do kovu nebo dřeva. Jakmile se povlak opotřebuje, výkon klesá a bity nelze přeostřit bez odstranění titanové vrstvy.
Vrtáky z černého oxidu
Jsou to tepelně-zpracované vrtáky HSS opatřené povlakem z černého oxidu, který chrání před korozí a snižuje tření. Lze je použít pro vrtání do dřeva, kovu a plastu.
Mají lepší výkon než běžné HSS bity, i když nejsou tak odolné jako titanové nebo kobaltové verze. Spadají do cenového rozpětí těch, kteří chtějí platit za své komerční aplikace. Ty jsou také pro kutily.
Tipy pro údržbu vrtáku
Pravidelným cvičením je udržíte, aby bity fungovaly optimálně:
Ostřete bity denně pomocí laserového ostření efektivně nebo ručně pomocí dobré brusky nebo ostřícího nástroje.
Vyčistěte je a osušte, abyste zabránili zadření rzi.
Zabraňte nadměrnému teplu pomocí řezných kapalin nebo chladicích kapalin.
Držáky štítků pro rychlou identifikaci bitů.
Poškozené nebo tupé bity okamžitě vyměňte, abyste předešli špatné kvalitě vrtání.
Údržba je nejen udržuje na stejné úrovni, ale také zajišťuje lepší výkon, větší bezpečnost a čistší přesnost.
Různé typy vrtáků a jejich použití
Při práci s CNC strojem závisí výsledky vrtání do značné míry na volbě vrtáku. Geometrický design, materiálové složení a funkční účel se u každého typu liší a správná volba zajišťuje přesnost, odolnost a produktivitu v celém procesu obrábění. V CNC systému může i sebemenší nesoulad typu bitu s materiálem způsobit tvorbu tepla, zlomení nástroje nebo nekvalitní díru-.
Seznámení s nejběžněji používanými CNC vrtáky by znamenalo, že by byla přijímána přesná rozhodnutí, docházelo by k méně chybám při obrábění a zvýšila by se produktivita. Tento článek se podívá na sedm důležitých typů CNC vrtáků, jejich provozní principy a ideální aplikace podle typu.
Důležitost výběru správného CNC vrtáku
Při CNC zpracování je vrtání řízené řezání. Volba bitu přímo vede k toleranci, přesnosti a stabilitě cyklu. Výběrem správného vrtáku lze dosáhnout lepšího odvodu třísek. Vznikají vibrace a vřeteno bude snášet zbytečné namáhání. Vzhledem k vysokým otáčkám, při kterých CNC stroje pracují, jsou geometrie bitů a povlak klíčovými parametry pro vedení tepla a povrchovou úpravu.
Správný vrták také umožňuje méně časté výměny nástrojů, což je způsob, jak ušetřit náklady na vaše obráběcí operace. To je důvod, proč profesionální CNC vybavení vždy bere v úvahu tvrdost materiálu, zatížení třísky, průtok chladicí kapaliny a toleranci před ukusováním některých bitů.
CNC spirálové vrtáky
Mezi různými typy používaných bitů jsou spirálové vrtáky nejběžněji používanými CNC vrtacími nástroji. Konstrukce spirálové drážky umožňuje těmto bitům efektivně řezat třísky a zamezit ucpávání. Tyto bity lze úspěšně použít pro ocel, hliník, mosaz a plasty. Geometrie umožňuje stabilní řezání a konzistentní přesnost průměru.
Spirálové vrtáky září, když je třeba dosáhnout spolehlivých výsledků ve většině běžných obráběcích operací. S dostatečným přívodem chladicí kapaliny a správnými parametry vřetena mohou spirálové vrtáky zajistit dlouhou životnost nástroje s dobrým povrchem a konečnou úpravou. Operátoři CNC je používají pro běžné-výroby otvorů v různých materiálech.
Nejlepší použití:
Všeobecné CNC vrtání do oceli, hliníku, mosazi a plastů.
CNC karbidové vrtáky
Vrtáky z tvrdokovu jsou velmi přesné a velmi odolné. Tyto vrtáky zvládají vysoké řezné rychlosti a také si zachovávají svou tvrdost, když jsou vystaveny velmi vysokým teplotám. Pevná konstrukce těchto bitů umožňuje velmi malé vychýlení, díky čemuž jsou vhodné pro hluboké vrtání nebo vrtání do tvrdých materiálů nebo otvorů s malou tolerancí.
V aplikacích s CNC byly tvrdokovové bity obvykle používány ve výrobních linkách bez lidské interakce po velmi dlouhou dobu. Jejich použitelnost sahá až do tvrdých materiálů, jako je kalená ocel nebo abrazivní kompozity, kde standardní bity ve skutečnosti selhávají.
Nejlepší použití:
Kalená ocel, nerezová ocel, litina a velkoobjemové{0}}obrábění.
Kobaltové vrtáky (M35 / M42)
Kobaltové vrtáky obsahují 5-8 % slitiny kobaltu, což jim dává velmi vysokou tepelnou odolnost; tak mohou při vrtání vydržet velmi dlouho bez otupení. Kobaltové vrtáky jsou vysoce účinné pro materiály, jako je nerezová ocel. Tento typ materiálu je obvykle problematický, protože má při vrtání vysoké tření a teplo.
Kromě toho kobaltové bity nemají tendenci tak silně ztvrdnout. Tato vlastnost je doložena tím, že většina netvrdne při vysokých teplotách. Proto si je často vybírají výrobci, kteří potřebují dobrou odolnost a cenovou dostupnost.
Nejlepší použití:
Nerezová ocel, legovaná ocel, slitiny titanu a další houževnaté kovy.
Vrtáky s vyměnitelnými destičkami
Vyměnitelné vrtáky mají vyměnitelnou sadu tvrdokovových destiček připevněných k tuhému tělu vrtáku. Obsluha tedy bude v zásadě muset vyměnit něco, co zkrátí prostoje, plně zavede kontinuální výrobu s velmi malými prostoji a zajistí, že konstrukce bude znamenat stejný řezný výkon se sníženými provozními náklady na otvor.
Jsou také schopné vytvářet otvory o velkém průměru při vysoké rychlosti, takže se docela dobře hodí pro těžké průmyslové obrábění. Kromě toho lze břitové destičky volit také podle materiálů, a nabízí tak flexibilitu ve strategii řezání bez přepínání nástrojů.
Nejlepší použití:
Vrtání otvorů s velkým-průměrem, vysokorychlostní{1}}vrtání a průmyslová výroba.
Středové vrtáky
Středové vrtáky se používají speciálně pro přesné vytvoření počátečního bodu před přistoupením k trochu hlubšímu vrtání, aby se zabránilo odchylce a zajistilo se, že vrtané otvory budou mít tendenci končit posunuté nebo zkosené. Pomocí středových vrtáků se vytvoří malá kuželová značka, která vede hlavní vrták.
Při CNC obrábění tento krok zvyšuje jeho přesnost a zároveň chrání nástroj před nepřiměřeným namáháním. Středové vrtání je zvláště důležité při práci s extrémně tvrdými materiály nebo když je vyžadováno extrémně přesné umístění otvorů.
Nejlepší použití:
Dokonale začínající otvory zabraňují posunu středu a obrobky jsou připraveny ke zpracování.
Bodové vrtáky
Bodové vrtáky, které mají mnohem kratší a tužší charakteristiky než spirálové vrtáky, vytvářejí na povrchu pouze velmi mělký, vysoce přesný důlek. Slouží jako vstupní bod pro delší bity, které místo toho, aby chodily nebo vibrovaly při řezání, mohly jen projít. Bodové vrtání je nutné, pokud chcete čisté vstupní body a ostré hrany.
Důvodem, proč mnoho operátorů CNC upřednostňuje použití bodových vrtáků před konvenčnějšími středicími vrtáky, je to, že bodové vrtáky poskytují konzistentnější výsledky v široké škále úhlů a rychlostí posuvu ve srovnání se středicími vrtáky.
Nejlepší použití:
Pro vytvoření přesných výchozích bodů pro následné CNC hluboké vrtání.
Krokové vrtáky
Tyto vrtáky se liší od ostatních typů vrtáků. Při jednom použití mohou měřit otvory různých průměrů. Jejich stupňovité uspořádání umožňuje hladký přechod mezi velikostmi bez otřepů. Díky této funkci je velmi efektivní při výrobě plechů nebo při práci na aplikacích vyžadujících tenkou-nerezovou ocel.
Proto stupňovité vrtačky urychlují CNC operace. Snižují potřebu výměny nástrojů, zvyšují produktivitu a také poskytují velmi čisté otvory s leštěnými hranami. To také pomáhá zvětšit stávající otvory bez poškození okolních materiálů.
Nejlepší použití:
Výroba plechů, hliníkových panelů, elektrických krytů a tenké nerezové oceli
Specializované vrtáky
Levé-vrtáky
Bity pro levou ruku-se otáčejí proti směru hodinových ručiček a používají se hlavně k vytahování zlomených šroubů nebo svorníků. Pokud běží obráceně, obvykle uchopí a rozvléknou poškozený spojovací prvek. Přijdou také vhod v automobilovém průmyslu nebo při údržbě, kde je vytahování šroubů běžným úkolem.
Diamantové-potažené vrtáky
Bity s diamantovým{0}}nátěrem byly navrženy pro nejtvrdší materiály, jako je sklo, keramika a kámen. Aby zůstaly chladné, je třeba je neustále mazat vodou. Jsou ideální pro přesnou práci při instalaci dlaždic, sklářských pracích a výrobě šperků.
Bity na vytahování šroubů
Tyto bity pomáhají odstranit odizolované nebo poškozené šrouby. Obvykle mají reverzní závit určený k zakousnutí do hlavy šroubu otáčením proti směru hodinových ručiček. Ty použijete s reverzní vrtačkou. Jsou nezbytností-pro opravy a údržbu.
Běžné chyby při vrtání, kterým je třeba se vyhnout
Pro konkrétní materiál byl použit nesprávný bit.
Příliš velký tlak.
Rychlé vrtání bez chlazení-vypnutí.
Vynechává otvory o velkém průměru a končí vodicím otvorem.
Pokračujte v používání tupých vrtáků.
Příprava na vyvarování se zmíněným chybám šetří čas, snižuje spotřebu nářadí a zajišťuje čisté výsledky ve vašem projektu.
Závěr
Použití správného vrtáku zajišťuje skvělé obrábění a bezpečnost. Každý vrták je vhodný pro své použití a nejlépe se hodí, když je v souladu s aplikací a procesem vrtání. Ať už je materiálem dřevo, kov nebo beton, naučíte se typy vrtáků, které přinášejí vyšší účinnost, čistší otvory a delší životnost nástroje.
Nejčastější dotazy
Jaké jsou nejběžnější typy vrtáků pro všeobecné použití?
Nejběžnějšími vrtáky pro každodenní projekty jsou spirálové vrtáky, rýčové vrtáky a vrtáky s ostrými hroty. Ty fungují dobře pro materiály jako dřevo, plasty a lehké kovy. Pro tvrdší materiály můžete pro lepší odolnost použít vrtáky do zdiva nebo kobaltu.
Jaký vrták je nejlepší pro kov?
Pro vrtání kovu jsou ideální vrtáky potažené kobaltem nebo titanem-. Vydrží vysoké teploty a udrží si ostrost déle než standardní HSS bity. Ke snížení tření a prodloužení životnosti nástroje vždy používejte řezný olej nebo mazivo.
Mohu použít vrtáky do dřeva na kov?
Ne, vrtáky do dřeva by se neměly používat na kov. Jsou určeny pro měkké materiály a při použití na kovové povrchy se otupí nebo zlomí. Místo toho použijte pro vrtání kovu HSS nebo kobaltové vrtáky.
Jaký typ vrtáku bych měl použít do betonu nebo cihel?
Při vrtání do betonu, cihel nebo kamene byste měli používat vrtáky do zdiva s hrotem z karbidu wolframu. U velkých otvorů jsou účinnější jádrové vrtáky. Pro zlepšení výkonu a účinnosti vždy používejte na tyto materiály příklepovou vrtačku.
Lze vrtáky naostřit a znovu použít?
Ano, většinu HSS, kobaltových a rýčových bitů lze brousit stolní bruskou nebo speciálním ostřícím nástrojem. Bity s titanovým-potahem a karbidovým{2}}nástavcem by však neměly být broušeny, jakmile se povlak nebo ostří opotřebují, protože to snižuje výkon.
K čemu se používá stupňovitý vrták?
Stupňovitý vrták je určen pro vrtání otvorů různých velikostí do tenkých materiálů, jako je plech a plast. Je obzvláště populární v elektroinstalacích, instalatérských pracích a HVAC, protože dokáže zvětšit stávající otvory bez výměny bitů.