Vynikající výkon CNC portálový stroj GMMD-8042

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů vysoce výkonných cnc portálových strojů gmmd-8042 v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si z naší továrny zakoupili vysoce kvalitní a vysoce výkonný cnc portálový stroj gmmd-8042. Kontaktujte nás pro další podrobnosti.

CNC portálové stroje jsou známé svou vynikající tuhostí, vyváženou konstrukcí mechanismu a vynikající stabilitou. Jeho vysoká přesnost, vysoká tuhost, velký zdvih a výkonné zpracovatelské schopnosti jsou vhodné pro komplexní úlohy zpracování velkých obrobků, zejména ve strojírenství, zpracování forem, letectví a dalších oborech. Pečlivou optimalizací struktury jeho základních komponent se výrazně zlepšuje dynamická odezva produktu. To obráběcímu stroji umožňuje nejen odolat požadavkům na zpracování s vysokým-výkonem a vysokým-točivým momentem, ale také dosáhnout dokonalé kombinace vysoké účinnosti a vysoce{5}}přesného zpracování. Kromě toho obráběcí stroj také využívá pokročilé řídicí systémy a vyspělou technologii pohonů se silnými schopnostmi zpracování, vysokou přesností a vysokou stabilitou, které splňují požadavky na přesné zpracování složitých dílů. Hrají důležitou roli v moderní výrobě a jsou ideální pro zpracování velkých obrobků. Tyto vlastnosti obráběcích strojů je činí ideálními pro zpracování-vysokopevnostních materiálů a provádění vysoce{10}}přesných obráběcích úkolů, ať už v leteckém průmyslu, automobilové výrobě nebo v oblasti přesnosti. Odvětví forem může prokázat své vynikající zpracovatelské schopnosti.

 

1. Designový průmysl: zpracování velkých forem pro automobily, jachty a vysokorychlostní{1}}železniční produkty.
2. Kompozitní materiály: ořezávání a řezání vnitřních forem FRP. Ořezávání a řezání vakuově tvarovaných-výrobků z ABS.
Frézování větrné turbíny pokrývá přesné frézování trupu a expresních ozdobných dílů automobilů.
3. Odvětví forem: ne-kovové formy, jako jsou FRP formy na dřevo, odlévané ocelové formy a pěnové-výrobky z dřevěné pryskyřice.
4. Keramická koupelna: sádrové formy, sádrové výrobky.
5. Nábytkářský průmysl: pětiosé zpracování klasického masivního dřevěného nábytku, zadlabacích a čepových doplňků, rohů schodů a opěradel židlí.

1. Pracovní stůl: Obráběcí stroj je vybaven velkým pracovním stolem o velikosti 8000mm×3500mm, který pojme velké obrobky a maximální zatížení 50 tun, splňující potřeby těžkého průmyslu. Povrch pracovního stolu je vybaven T-drážkami pro snadné upevnění a upínání obrobků.
2. Velký rozsah pojezdu: Díky velkému pojezdu, jako je dostatečný pohybový prostor ve směrech os X, Y a Z, může vyhovět potřebám zpracování různých částí velkých obrobků a může provádět komplexní a přesné zpracování obrobků se složitými tvary.
3. Výkon vřetena: Vřeteno využívá kuželový otvor BBT-50, který poskytuje silné řezné schopnosti a vysokou rychlost s maximální rychlostí až 6000 ot./min. Pohon vřetena typu DDS zajišťuje vysokou účinnost a vysoký točivý moment. U obrobků, které vyžadují velké množství řezného zpracování, lze zkrátit dobu zpracování.
4. Systém rychlého posuvu: Rychlost posuvu každé osy je vysoká a nástroj se může rychle pohybovat do zadané polohy, což zkracuje-dobu neobrábění a zlepšuje celkovou efektivitu zpracování obráběcího stroje.
5. Konstrukční vlastnosti: Obráběcí stroj využívá robustní konstrukci portálového rámu, který poskytuje vynikající tuhost a stabilitu, vhodný pro těžké řezání a dlouhodobý-nepřetržitý provoz. Portálový nosník a sloup jsou obvykle vyrobeny z-vysokopevnostní oceli, aby byla zajištěna přesnost a odolnost při vysoko-rychlostním zpracování.
6. Přesnost a opakovatelnost: Přesnost polohování a přesnost opakovaného polohování obráběcího stroje dosáhly v oboru-přední úrovně, což zajišťuje vysokou přesnost a konzistenci zpracování.
7. Automatický systém výměny nástrojů: Může být vybaven automatickým systémem výměny nástrojů, automatickým upínacím zařízením obrobku a dalším automatizačním zařízením. Obráběcí stroj je vybaven automatickým{2}}systémem výměny nástrojů s 24 zásobníky nástrojů a podle potřeby lze vybrat 40 nebo 60 zásobníků nástrojů, aby se zvýšila flexibilita zpracování. Snižte časovou a pracnou náročnost ruční obsluhy, zvyšte efektivitu výroby a zajistěte konzistenci procesu zpracování.

1. Mechanická výroba: vysoce přesné frézování, vyvrtávání, vrtání a další postupy zpracování velkých dílů, jako jsou lože obráběcích strojů, sloupy, nosníky, ozubená kola, hřídele atd.
2. Letecký průmysl: používá se v oblasti letectví a kosmonautiky k výrobě různých dílů, jako jsou vodítka lamel letadel, vodítka klapek, ocasní závěsy atd.
3. Odvětví lodních motorů a zařízení na výrobu energie: Obráběcí stroj je také vhodný pro zpracování velkých a středních- obrobků v odvětvích, jako jsou lodní motory a zařízení na výrobu energie.
4. Lékařský průmysl: používá se také v lékařském průmyslu, zejména v oblasti výroby zdravotnických zařízení, která vyžaduje přesné zpracování.
5. Výroba automobilů: velké konstrukční díly karoserií automobilů, jako jsou rámy, boční panely karoserie, střešní kryty atd.
6. Zpracování kovových profilů: vhodné pro zpracování kovových profilů různých délek, jako je hliník, ocel, železo, slitina titanu atd., s dobrou přizpůsobivostí materiálu a může zpracovávat různé kovové materiály.
Stručně řečeno, portálové CNC obráběcí stroje hrají důležitou roli v mnoha průmyslových odvětvích se svou vysokou přesností, velkou nosností a velkou všestranností, zejména v případech, kdy je třeba zpracovávat velké a složité obrobky.

1. Tělo obráběcího stroje: včetně pracovního stolu, sloupu, nosníku, vodicí kolejnice a dalších konstrukčních součástí, které tvoří hlavní rám obráběcího stroje.
2. Systém vřetena: Vřeteno se používá k instalaci nástroje a realizaci rotačního pohybu.
3. Systém posuvu: včetně šroubu, vodicí lišty, hnacího motoru atd. souřadnicové osy, slouží k realizaci přesného pohybu obrobku ve všech směrech.
4. CNC systém: Toto je "mozek" obráběcího stroje, který je zodpovědný za řízení trajektorie pohybu nástroje, rychlosti, parametrů zpracování atd., aby bylo možné realizovat automatické zpracování.
5. Zásobník nástrojů a měnič nástrojů: slouží k ukládání a automatické výměně nástrojů ke zlepšení efektivity zpracování.
6. Mazací systém: mazání pohyblivých částí obráběcího stroje, snížení opotřebení a prodloužení životnosti zařízení.
7. Chladicí systém: slouží k chlazení nástroje a obrobku, zlepšení kvality zpracování a zabránění přehřátí.
8. Ochranný kryt a bezpečnostní zařízení: k zajištění bezpečnosti obsluhy a zabránění nehodám.
9. Elektrický systém: včetně motorů, ovládacích skříní, kabelů atd. k zajištění podpory napájení a řídicích signálů pro obráběcí stroje.
10 Příslušenství a přípravky: V závislosti na konkrétních požadavcích na zpracování může být vybaveno různým příslušenstvím

Populární Tagy: vynikající výkon CNC portálový stroj gmmd-8042, Čína vynikající výkon CNC portálový stroj gmmd-8042 výrobci, dodavatelé