Gntry 5 Axis CNC Machine GMMD-8045-5A

Střídní stroj pro 5-osy CNC v portálu je vysoce výkonný zpracovatelský zařízení, které kombinuje strukturu portálu a pětiosé propojení, což mu dává významné výhody při zpracování komplexních částí. Struktura tuhé oceli poskytuje velmi stabilní řezací plošinu. Design přijímá těžkopádnou vysoce přesnou houpací hlavu a optimalizovanou strukturu rámu a mobilní stráž chrání operátora před čipem a chladicí kapalinou a udržuje čistý pracovní prostor, což zajišťuje, že stabilní výkol a přesnost může být za vysoce dynamické podmínky, i složité a velmi těžké díly mohou být ekonomicky zpracovány. Jeho pětiosé stupeň schopnosti kontroly svobody umožňuje stroji zpracovat obrobky z více úhlů, čímž se zmenší počet časů upínání a zlepšení účinnosti zpracování.

 

1.. Západní stroj pro dynamické 5-osy obrábění velkých obrobků
2. různé verze vřetena pro širokou škálu aplikací
3. Perfektní dostupnost
4. rychlá rychlost obrábění, vysoká spolehlivost, dobrá strukturální rigidita, flexibilní provoz a vysoká účinnost výroby.
5. Je vybaven vysoce přesným vřetenem a může dosáhnout vysokorychlostního a vysoce přesného obrábění.
6. Vysoce přesné servomotory a přenosové systémy zajišťují přesnost stroje během obrábění, aby vyhovovaly potřebám přesného inženýrství

Osa x přijímá oboustrannou jednotlivou jednotku, tj. Levé i pravé strany jsou vybaveny sadou struktur s dvojitou motorickou převodovkou, což může efektivně eliminovat přenosovou mezeru a zlepšit přesnost polohování a opakovatelnost stroje.

Přenos osy Z používá jako zdroj napájení a kuličkový šroub jako komponentu převodovky. Kuličkový šroub je pevně podporován na obou koncích, podporován importovanými speciálními precizními ložiskovými skupinami a předem nakreslen v obou směrech, aby se zajistila tuhost a životnost šroubu. Olověný šroub osy Y je vybaven pokročilou pomocnou podpůrnou strukturou, která může účinně zabránit přesné chybě způsobené panovací těžištěm olověného šroubu s dlouhým zdvihem. Motor osy Z má automatickou funkci brzd. V případě výpadku napájení bude automatická brzda pevně držet hřídel motoru, aby se zabránilo otočení.

1. Snížení nákladů na práci: Automatizovaný systém CNC má kontrolní schopnost pěti os svobody, což výrazně snižuje potřebu manuálního zásahu, může dokončit účinné a vysoce přesné zpracování složitých částí, snižuje lidské chyby během provozu a zlepšuje celkovou účinnost produkce. Mezi jeho výhody patří širší rozsah zpracování, zkrácená doba zpracování, vysoká přesnost a silná flexibilita
2. Silná přizpůsobivost životního prostředí: Design bere v úvahu potřeby různých pracovních prostředí a má dobrý odolnost proti prachu a stříkajícímu
3. Vysoká přesnost: Strojský přístroj přijímá technologii s vysokou přesností a pokročilý kontrolní systém. Pětiosé CNC obráběcí centrum může realizovat vysoce přesné zpracování ve více úhlech a směrech současně. Může dokončit zpracování různých zakřivených povrchů v jednom upínání, což výrazně snižuje počet upínání a pomocných časů obrobku, zabrání chybě zpracování způsobené opětovným upínáním, a tak zlepšuje přesnost zpracování.
4. Práce na zpracování komplexu: Pětiosé obrábění může snadno zvládnout zpracování složitých povrchů, frézování, vrtání, klepání, broušení a dalších vysoce přesných forem a uměleckých děl, což výrazně zlepšuje flexibilitu a účinnost zpracování a rozšířením rozsahu aplikace mechanické výroby
5. Optimalizace Cesta nástroje: Pokročilá technologie CNC zvyšuje optimalizaci plánování cesty nástrojů, zlepšuje efektivitu řezu a kvalitu povrchu a prodlužuje životnost nástroje
6. Záruka vysoce kvalitních komponent přenosu: Každý pohyb osy může přijmout vysoce přesný přenos párů kuličkových šroubů nebo jiné metody přenosu s vysokou přesností, aby se zajistila přesnost pohybu a přesnost polohování každé osy tak, aby stroj mohl při dlouhodobém provozu udržovat stabilní přesnost zpracování během dlouhodobého provozu
7. Automatická změna nástroje: Obecně vybavené časopisem s velkými kapacity a efektivním systémem pro automatickou změnu nástroje může automaticky vybrat vhodný nástroj pro zpracování podle požadavků na zpracování. Akce měnící nástroj je rychlá a přesná, což zkracuje čas a omyl manuálního změny nástroje a zvyšuje kontinuitu a efektivitu zpracování

1. Aerospace: Používá se k výrobě čepelí letadlových motorů, trupových strukturálních dílů, křídel, trupových rámů a dalších komplexních zakřivených povrchových částí.
2. Výroba automobilů: Používá se k výrobě forem pro automobilová těla, podvozek, motory, dveře automobilů, střechy, kapuce a další krycí díly, jakož i přesné zpracování různých částí.
3.. Stavba lodí: Strukturální části trupu lodi, paluby, přepážky, vrtule atd.
4. Výroba plísní: Používá se k výrobě různých plastových forem, lisovacích forem, lisovacích forem atd.
5. Zdravotnictví: Používá se k výrobě umělých kloubů, dentálních implantátů, chirurgických nástrojů a dalšího přesného lékařského vybavení.
6. Energetický průmysl: Používá se k výrobě komponent větrné turbíny, lopatky turbíny, nábojů, nacels, jaderné energetické zařízení atd.
7. Vojenský průmysl: Používá se k výrobě raket, satelitů, sudů, zbraní, lodí, držáků na zbraně, raketové kryty, hlavice, motory a další části.
8. Přesné vybavení: Používá se k výrobě polovodičových zařízení, optických nástrojů, přesných měřicích nástrojů atd.
9. Vytváření umění: Používá se k vyřezávání uměleckých děl, architektonických dekorací atd.
10. Flexibilní automatizovaná výrobní linka: Poskytuje kompletní výrobní linku na klíč pokrývající špičkové strojové stroje, příslušenství, nástroje, procesní řešení, logistické systémy, systémy skladování, systémy řízení výroby atd., S vysokou mírou lokalizace.

Pohyb pěti-koordinovaných os je řízen systémem CNC k dosažení vysoce přesného zpracování obrobku. Před zpracováním je nutné sestavit program zpracování CNC podle výkresu součástí pomocí zadaného kódu instrukce a zadat jej do zařízení CNC prostřednictvím operačního panelu nebo komunikačního rozhraní. Po dekódování a výpočtu zařízení CNC generuje odpovídající řídicí signály, včetně signálů polohy, signálů řízení pohybu a signálů logických kontroly.
Po převodu a zesílení servomotoru je motor servo převeden a zesílen a zesíleno a zesíleno, aby se pohyboval přesně a poháněl pohyblivé části obráběcího přístroje tak, aby automaticky zpracoval podle programu. The logic control instructions output by the built-in programmable controller controlled by the CNC device are amplified by power and directly drive the solenoid valve, clutch, relay, spindle controller, and other actuators in a predetermined logical sequence to control the start and stop, speed change, reversing of the spindle, tightening or loosening of the workpiece, rotation of the tool holder, selection and replacement of the tool, switching of the Řezání tekutiny a dalších pomocných akcí k dosažení automatického provozu stroje CNC.
Kromě toho detekční zařízení detekuje skutečnou polohu a rychlostní hodnotu ose souřadnic v reálném čase a signál je po převodu přiváděn zpět do zařízení CNC nebo servopozice ve srovnání s příkazovou hodnotou a chyba je kompenzována a upravena tak, aby se pohyblivé části běžely do správné polohy.

Postel, sloupy, paprsky, vřetena atd. Jsou obsazeny pomocí vysoce pevných litinových materiálů a pryskyřičného pískového technologie. Pro splnění těžkého zatížení strojního stroje přijímá křížový paprsek velký průřez a má dostatečnou ohybovou tuhost a torzní tuhost. Tyto velké části jsou navrženy optimálně pomocí trojrozměrného softwaru počítače a výztuhy jsou přiměřeně uspořádány ke zlepšení tuhosti velkých částí.

Populární Tagy: Hájka 5 osy CNC stroj GMMD-8045-5A, Čína portální 5 osy CNC Machine GMMD-8045-5A Výrobci, dodavatelé